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高铬钢退火、轴承钢退火、合金钢真空退火炉

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商品信息

基本参数

  • 产地江苏
  • 品牌
  • 产品型号
  • 产品操作
  • 产品应用范围
  • 产品材料等级
  • 产品表面处理
  • 品牌KOG
  • 型号VRSF
  • 工艺用途退火炉
  • 传热方式其他
  • 炉内气氛可控气氛炉
  • 热工制度间歇式炉
  • 炉型结构箱式炉
  • 输送形式其他
  • 控制形式工艺过程控制炉
  • 主要用途工业电炉
  • 产品认证CE
  • 最大电压380V
  • 功率18000W

产品简介:

产品详情: 1.设备的基本原理和主要用处 1.设备使用 适用于电子陶瓷和高温结构陶瓷的烧结,玻璃的精密退火和微晶化,晶体的精密退火,陶瓷釉料的制备,粉末冶炼,纳米材料的烧结,金属零部件的淬火和所有需迅速加热过程要求的热处理。,用以电子电子元件,新材料和粉末材料的真空气氛处理,材料在惰性气氛中烧结。该设备具有安全确实,操作简便,控温精度高,保温效果好,体积大的特色。温度范围高,炉温均匀性高,综合性能指标较高,处于国内领先程度,根据使用环境和使用温度的不同,使用不同的加热元件,模型完备。对于需在惰性气体环境中烧结的材料,此设备是非常好的选择,它也可以为不同的过程试验专门制造。 2.简介 真空电阻炉采用优质HREmalloy焊丝作为加热元件,采用30段程序温度控制系统,该系统具有双层外壳结构,相移触发器和晶闸管控制。火炉采用优质氧化铝材料,双层炉壳装有空冷系统,炉体采用总体密封,盖板和炉门采用高温硅胶板密封,炉门装有真空系统,水冷系统等,气体经流量计进入炉体,惰性气体如氩气和氮气可以抽真空。 2.主要技术参数 1.极限温度:1200℃ 2.工作温度:1100℃ 3.加热功率:9kw/15kw 4.加热形式:高质量HRE电阻丝,温度场均匀,能耗低 5.炉体大小:400mm*200mm*200mm(正方体) 600毫米*400毫米*400毫米 6.保温材料:高纯氧化铝微晶体纤维,保温性能好 7.加载方法:正面加载 8.极限真空度:6.7x10^(-4)Pa 9.控制精度:±1℃ 10.热电偶型号:n型 11.温度控制:30段程序温度控制系统,PIDcontrol 12.炉内,炉壳:SECC钢板防锈处理,烤漆粉处理 13.设备表面温度:≤60℃ 14.数据导出系统:可以通过USB导出加热和冷却过程,并显示曲线图 3.设备结构特性 该真空电阻炉主要由炉体,加热和保温系统,真空系统,气氛控制系统,水冷却系统,电气控制系统等构成。 1.熔炉 炉体采用双层壳体结构,炉体内壳采用总体密封,炉门采用高温硅胶板密封,炉口装有水冷系统,保障炉口密封环,炉壳装有水冷系统,保证表面温度≤60℃。 2.保温系统 3。 加热元件由优质合金丝制成,合理且均匀地摆设在材料的两侧。该炉采用优质的1800型高纯氧化铝微晶体纤维,具有不错的绝缘性能。选用N型热电偶作为测温元件,并配备了30段温度控制仪。当系统温度过高时,它将自动发出声响和视觉警报,以执行相应的操作。 3.真空单元 真空单元采用双机泵。(扩散泵+罗茨泵/机械泵) 真空系统的其他辅助构件包括高真空挡板阀(主阀,粗抽阀,前级阀),冷阱(预防回油),不锈钢波纹管,放气电磁阀(以防回油)和真空管道该系统采用高质量的真空装置,具有抽速高,极限真空度高的优点。 4.水冷系统 由各种阀门,测温装置,水流量计和与管道相关的设备构成,在关键位置冷却水温度过高, 断水声,发出警报并采取相应的保护措施,以确保设备的正常和平稳运行。 5.电气控制系统 控制系统主要包括:温度控制,气氛控制,真空控制等。温度控制为PID电脑自动测算,PV/SV还显示按钮设置相移触发,晶闸管控制,控制仪器采用30段温控仪,控制精度高,控制系统采用IEC基准,电气元件和测量元件的选型精准,易懂。控制系统主要包括:1套总体控制柜。 四,配备齐备 1.炉体:1套 2.加热和保温系统: a)高品质硅钼棒1套 b)氧化铝多晶纤维1套 3.真空系统: a)扩散泵:1个单位 b) 罗茨泵/机械泵:1个单元 c)高真空气动挡板阀:1 d)高真空电磁阀:2 e)复合真空计:1套 f)金属波纹管:1套 g)真空释放阀:1 h)真空测量系统:1套 i)真空管道:1套 4.水冷系统: a)测温装置1套 b)水流量计几个 5.电气控制系统: a)控制柜:1 b)变压器:1 c)气动元件:1套(包括连通气源) d)联接电缆:1套(炉体部分) e)铂铑热电偶:1 f)温度控制仪:1 五,安全防护体系 1.电气联锁保障系统 2.电加热过流保护装置 3.保险丝 4.安全压力阀 5.超温alarm 六,机械要求 1.功率需要:220v,380v 2.起重设备:750-1200kg 3.容量:12l/36l/80l 七,安装,调试和验收 1.买方负责供应商电气控制柜的总线输入之前的地基,气源,水源和引入电缆。所有准备工作完成后,通报供应商进行安装和调试。应安装设备并按照供应商组织和买方协作的方法在买方现场进行调试,并合乎买方的正常使用要求; 2.验收规格以双方签定的设备技术协商为基本,在供应商现场进行预验收,及格后发送到买方现场。在买方现场进行及格的安装调试后,应进行最后验收。执行; 3.验收工作完成后,双方将签字设备的最后验收报告*。 8.培训 在设备安装和调试过程中,供应商还应为买方的设备用户提供必需的操作和维护培训,培训后,用户的技术人员可以单独正确地操作设备,并可以断定故障和简便维护。 九,保修期 设备完整系统保修12个月。 10.售后 ①客户的技术疑问,我们允诺在1小时内化解。 ②对于返厂维修的设备,我们许诺在24小时内发表测试结果,并在3个工作日内完成维修。需定制和处理特别材料。 ③将设备退回给客户后的一周内,请与用户联络,并免费提供相关技术咨询。 ④协商订立后,整机保修期为自交付之日起12个月。 ⑤在保修期内设备出现故障后,买方通过对讲机/传真/电子邮件通告卖方,卖方的工程师将在1小时内做出响应并在12小时内发表维修蓝图。在保修期过后,卖方将继续提供特惠的技术支持,并以小于市场价格的价钱提供备件,备件供应和终生维护服务。